鋁合金壓鑄應(yīng)用越加廣泛，然而鋁合金壓鑄滲透工藝作為一種新型的鑄造工藝，也被廣泛應(yīng)用，今天就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單介紹一下鋁合金壓鑄滲透工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些？?

一、節(jié)約成本
1.用于鋁合金壓鑄零件滲透的模具可用于終身使用，幾乎不損耗，降低或消除模具成本。
2.鋁合金壓鑄零件的浸漬消除了傳統(tǒng)的成型核心工藝，節(jié)省了人力，降低了制造成本。
3.鋁合金壓鑄件浸漬已從擁有大量男工的鑄造行業(yè)逐步發(fā)展到大量的女性工人，勞動(dòng)力在各方面都大大減少，成本也從工人的工資。
4.鋁合金壓鑄件浸漬砂可回收利用，損耗 2%-5%。
二、提高效率和產(chǎn)量
1.鋁合金壓鑄件浸漬用泡沫模型為機(jī)械發(fā)泡，在保證模型質(zhì)量的同時(shí)，生產(chǎn)速度也相當(dāng)快。
2.鋁合金壓鑄滲透工藝簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝繁瑣的步驟，如核心形狀，不僅費(fèi)力且效率低下。
3.鋁合金壓鑄部件浸漬在一個(gè)盒子和多次注射，并可同時(shí)鑄造多個(gè)盒，直到金屬溶液用完。
三、提高產(chǎn)品質(zhì)量
1.鋁合金壓鑄零件浸漬由于不需要成型核心，將消除因成型核心而產(chǎn)生的缺陷或廢品。
2.不需要打箱，避免因箱體扣盒中出現(xiàn)閃光燈毛刺而產(chǎn)生的缺陷或殘片，提高產(chǎn)品精度。
3.爐體排出后，大部分油漆可以自然剝落，不添加閃光燈毛刺。因此，清潔工作時(shí)間可減少50%以上，清潔成本也可降低。
4.由于鋁合金壓鑄零件浸漬了干砂固體型負(fù)壓鑄造，消除或減少了鑄件中的毛孔、砂孔等缺陷。
5.由于鋁合金壓鑄零件的浸漬是由泡沫成型模型蒸發(fā)的，因此金屬溶液取代了模型，而原始形狀在表面光潔度和尺寸精度方面盡可能接近精密鑄件。